폐수 장비 공급 업체로서 폐수 장비의 여러 부분에 대한 정기 유지 보수의 중요한 중요성을 이해합니다. 적절한 유지 보수는 장비의 효율적인 작동을 보장 할뿐만 아니라 수명을 연장하고 고장의 위험을 줄이며 최적의 폐수 처리 결과를 달성하는 데 도움이됩니다. 이 블로그에서는 폐수 장비의 다양한 주요 부분에 대한 유지 보수 일정에 대해 논의 할 것입니다.
슬리퍼
펌프는 처리 과정을 통해 폐수를 움직일 책임이 있기 때문에 폐수 처리 시스템에서 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 펌프의 유지 보수 일정은 펌프 유형, 사용 빈도 및 폐수의 특성과 같은 여러 요인에 따라 다릅니다.
원심 펌프의 경우 매주 육안 검사가 권장됩니다. 펌프 씰, 느슨한 피팅 또는 비정상적인 진동 주위의 누출 징후가 있는지 확인하십시오. 임펠러 나 베어링에 문제가 있음을 나타낼 수있는 비정상적인 소음을 들어보십시오. 매월, 베어링의 윤활 수준을 확인하는 것이 중요합니다. 펌프가 오일 윤활을 사용하는 경우 6 개월마다 또는 제조업체의 권장 사항에 따라 오일을 교체하십시오.
임펠러는 매년 마모를 검사해야합니다. 시간이 지남에 따라, 임펠러는 폐수의 거친 특성으로 인해 잔해로 막히거나 손상 될 수 있습니다. 필요한 경우 임펠러를 청소하거나 교체하십시오. 펌프 모터는 또한 적절한 전기 연결, 절연 저항 및 모터 정렬을 위해 매년 점검해야합니다.
반면에 양의 변위 펌프는 더 빈번한 유지 보수가 필요합니다. 주간 육안 검사 외에도 포장 또는 씰은 2 주마다 누출을 확인해야합니다. 압력 릴리프 밸브는 올바르게 작동하는지 확인하기 위해 매월 테스트해야합니다. 3 개월마다 펌프는 기어 나 로터와 같은 내부 부품의 손상 징후를 분해, 청소 및 검사해야합니다.
폭기 시스템
폭기 시스템은 유기물을 분해하는 미생물에 산소를 제공함으로써 폐수 처리에 중요한 역할을합니다. 확산 된 폭기 및 기계식 통기를 포함하여 다양한 유형의 폭기 시스템이 있습니다.
확산 된 폭기 시스템의 경우, 디퓨저를 매달 검사해야합니다. 디퓨저 멤브레인의 막힘이나 손상을 확인하십시오. 디퓨저가 막히면 화학 청소 용액 또는 역 세척으로 청소할 수 있습니다. 공기 공급 파이프는 또한 누출 및 적절한 공기 흐름을 매달 검사해야합니다. 손상된 파이프는 즉시 수리하거나 교체해야합니다.
디퓨저에 공기를 공급하는 송풍기는 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 송풍기의 공기 필터는 적절한 공기 섭취를 보장하기 위해 3 개월마다 청소하거나 교체해야합니다. 송풍기 베어링의 윤활 수준은 매달 점검해야하며 6 개월마다 오일을 변경해야합니다. 매년 송풍기는 마모의 징후를 검사해야하며 모터는 적절한 성능을 테스트해야합니다.
Surface Aertors와 같은 기계식 통기 시스템은 적절한 회전과 임펠러 또는 샤프트의 손상 징후를 위해 매주 검사해야합니다. Surface Aerator의 모터 및 기어 박스는 윤활 수준과 적절한 정렬을 위해 매월 점검해야합니다. 6 개월마다 임펠러를 제거, 청소 및 마모를 검사해야합니다.
막 생물 반응기 (MBR) 시스템
MBR 시스템은 고효율과 고품질 처리 된 물을 생산할 수있는 능력으로 인해 폐수 처리에서 점점 인기를 얻고 있습니다. 당신은 더 자세히 알아볼 수 있습니다폐수 처리를위한 MBR 시스템.
MBR 시스템의 막이 가장 중요한 구성 요소이며 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 파울 링 또는 손상의 징후를 확인하려면 멤브레인 모듈의 매일 육안 검사가 필요합니다. 막은 하루에 여러 번 공기 수수와 같은 물리적 세척 방법을 사용하여 청소해야합니다.
막의 화학적 세정은 일반적으로 작동 조건에 따라 1 ~ 3 개월마다 필요합니다. 여기에는 화학 용액에 막을 담그기 위해 완고한 오염을 제거하는 것이 포함됩니다. MBR 시스템의 투투 펌프 및 밸브는 적절한 작동을 위해 매주 검사해야합니다. 시스템 매개 변수를 정확하게 측정하려면 압력 센서 및 유량계도 매달 교정해야합니다.
이동 베드 바이오 필름 반응기 (MBBR) 시스템
MBBR 시스템은 플로팅 캐리어를 사용하여 폐수를 처리하는 바이오 필름의 성장을 지원합니다. 에 대한 자세한 내용폐수 처리를위한 MBBR 시스템당사 웹 사이트에서 찾을 수 있습니다.
MBBR 시스템의 운송 업체는 자유롭게 움직이고 잔해로 막히지 않도록 매월 검사해야합니다. 필요한 경우 운반체를 세척하여 축적 된 고체를 제거 할 수 있습니다. 운송 업체를 서스펜션으로 유지하는 데 사용되는 MBBR의 폭기 시스템은 위에서 언급 한 일반 통기 시스템과 동일한 유지 보수 일정을 따릅니다.
MBBR 시스템의 유입수 및 폐수 파이프는 매주 막힘 또는 누출을 검사해야합니다. 유량 제어 밸브는 적절한 조정을 위해 매월 점검해야합니다. 매년 전체 MBBR 시스템은 구조적 손상의 징후 또는 내부 구성 요소의 마모를 검사해야합니다.
화학 투약 시스템
화학 투여 시스템은 폐수 처리 과정에 응고제, 응집제 및 소독제와 같은 화학 물질을 첨가하는 데 사용됩니다. 화학 저장 탱크는 누출 또는 부식의 징후에 대해 매주 검사해야합니다. 화학 수준의 정확한 모니터링을 보장하기 위해 탱크의 레벨 센서를 확인해야합니다.
투여 펌프는 적절한 작동을 위해 매주 검사해야합니다. 펌프 헤드, 밸브 및 튜브에 마모 또는 막힘의 징후가 있는지 확인하십시오. 정확한 화학 투여를 보장하기 위해 투약 펌프의 보정을 매달 점검해야합니다. 폐수 처리 과정의 화학 주입 지점은 화학 물질의 막힘 또는 부적절한 분포에 대해 매월 검사해야합니다.
모니터링 및 제어 시스템
모니터링 및 제어 시스템은 폐수 장비의 효율적인 작동에 필수적입니다. pH 센서, 용해 산소 센서 및 탁도 센서와 같은 센서는 폐수 매개 변수를 정확하게 측정하기 위해 매월 교정해야합니다. 제어 패널 및 PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러)는 전기적 문제 또는 오작동의 징후에 대해 매주 검사해야합니다.
모니터링 및 제어 시스템의 소프트웨어는 최신 장비와의 호환성을 보장하고 성능 향상을 활용하기 위해 정기적으로 업데이트되어야합니다. 매년 모든 모니터링 및 제어 구성 요소의 적절한 기능을 확인하기 위해 포괄적 인 시스템 점검을 수행해야합니다.
결론
폐수 장비의 다양한 부품을 정기적으로 유지하는 것은 폐수 처리 공정의 신뢰할 수 있고 효율적인 작동에 필수적입니다. 적절한 유지 보수 일정에 따라 가동 중지 시간을 최소화하고 수리 비용을 줄이며 폐수 처리 시스템이 필요한 환경 표준을 충족 할 수 있습니다.
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참조
- "폐수 처리 공장 운영 매뉴얼" - 업계 출판사의 다양한 판
- 다양한 폐수 장비 구성 요소에 대한 제조업체 매뉴얼
- 폐수 처리 기술 및 장비 유지 보수에 관한 기술 논문 워터 환경 연구와 같은 전문 저널